Ebben a cikkben szeretném elmondani, hogyan nyomtatunk pólókra. De a starterek számára röviden meg fogom beszélni a meglévő technológiákat a képek szövetre való alkalmazására, az elkészítés módjára és az egyes technológiák előnyeire és hátrányaira.
A mai napig számos jól megalapozott iparági szabvány létezik: selyem-szitanyomás, szublimáció, hőátadás, flex-fóliák nyomtatása és közvetlen nyomtatás. Tehát először először.
A nyomótalp hozzá van csatolva, az adott hőmérsékletre szerelt sajtó zárva van, és a nyomást és a fűtést bizonyos ideig alkalmazzák. Amikor megnyomja a nyomást, a papír kihúzódik a nyomtatásból, és a nyomtatás megtörténik. A kemény felületen lévő anyagokhoz, például porcelán bögrékhez, kerámialapokhoz stb. Ahhoz, hogy a felületükön szilárd fogantyút kapjanak, ezt a felületet szilárd poliészterrel kell bevonni, amely főként közvetlenül a tárgyak gyártásában valósítható meg.
Szitanyomás.
A szitanyomás a grafikus képek stencil használatával történő átvitelének módja - nyomtatási forma, amelyen keresztül a tinta a nyomtatott anyagokra a nyomtatási elemeknek megfelelő helyen behatol. Amikor a szitanyomtatást a festék felváltva rétegben alkalmazzák, az alkalmazott kép minden színére egy réteg van. A speciális felszerelések segítségével történő nyomtatás előtt nyomtatási formákat, vagy egyszerű szavakat, stencileket kell készíteni. Ez a technológia lehetővé teszi a kiváló kopásállóságot, nagyrészt annak köszönhetően, hogy a normál 8-10 mikron és 500 élénkebb színek között vastag festékréteget kap. Szintén, ha a szitanyomtatványt széles körben használják, speciális effektusokat használnak - csillog (ragyog), ömlesztett nyomtatást, bársony vagy gumi utánzatot. Ez a technológia mindenkinek jó, de van egy hátránya. A selyem-szitanyomtatás nem lehetséges a termékek darabmásolatainak készítése, pontosabban talán de nem gazdaságilag indokolt. A szitanyomás általában 200 pólóból indul, ritka esetekben a gyártók 50 példányból készülnek.
Összefoglalás: a forgalomhoz szükséges technológia, az egyedi megrendelésekre nem lehet alkalmazni.
A tényleges hőátviteli nyomtatást ezután három lépésben hajtjuk végre. Az első a digitális lézernyomtatási technológiával vagy szublimációs tintával ellátott speciális kiváltó. Egy másik esetben a feltöltő tömítés egy speciális öntapadó ragasztószalag, amely a nyomtatott tárgy felületéhez van rögzítve. Szükséges, hogy ez a felület teljesen sima legyen, és nincsenek kiterjesztés vagy horpadás. Ezután a lezáró dugóval ellátott lombikot egy speciális présbe zárják a hőátadáshoz, és nyomásnak és hőmérsékletnek vetik alá.
Szublimáció.
Szublimációs nyomtatás - nyomtatás, amelyben a hordozóra (papírra vagy filmre) előzőleg használt tintát a szublimációs papírból (filmből) a festendő felületre helyezik át. Az eljárás abból áll, hogy tintával vagy festékszalagokkal történő nyomtatáskor a festék részecskéi, ha melegítve, gázállapotba fordulnak, mélyen behatolnak a nyomtatott anyag szerkezetébe. Plusz technológia a nyomtatási minőségben (a szublimáció lehetővé teszi, hogy fotóminőséget érjen el sima féltónusokkal) és a kép tartósságát. Meg kell jegyezni, hogy a környezeti hatásokkal szembeni ellenálló képesség (textilekre történő nyomtatás esetén) csak akkor jelenik meg, ha a transzfer tárgya szintetikus (poliészter) vászon. Ez azt jelenti, hogy ha a képet szublimációs módszerrel átviszi a kevert anyagra, és egyszerűen csak azt mossuk le, annál jobban elhalványul a kép a vászonból. Emellett jelenleg nincs minőségi szublimációs tinta sötét szövetre történő nyomtatáshoz.
Összefoglaló: nagyszerű technológia fehér szintetikus pólók nyomtatására, de nem több.
Ehhez a hőátadó fázishoz az átviteli lombik poliészterrétege megolvad, és a nyomtatott grafikát a fazék felületéhez rögzíti. Amikor az edény teljesen lehűlt, a gyöngyhordozót eltávolítjuk, miközben a tömítés a felületén marad. Harmadik termikus átviteli nyomtatás van, ahol a fazék nyomáson kívül felmelegszik a szobán kívüli magasabb hőmérsékletre. Ez azt eredményezi, hogy a poliészterréteg a fazék felületére olvad, ezáltal tömítve a tömítést ebben a rétegben, és a poliésztert hozzáadjuk az átfedő fólia második poliészter csészéhez.
Hőátadás.
A termikus átvitel vagy a termikus átvitel magában foglalja a képnek a szövetre történő alkalmazását speciális, nyomtatott papír segítségével, hőprés segítségével. A hőátadó papír egy átlátszó fóliával bevont papír, amelyet lézeres vagy tintasugaras nyomtatóval használnak. Miután az alkalmazás készen áll, a hő hatására átadódik a szövetnek, az eredmény leginkább egy „fordítóra” hasonlít, és az ilyen fordító ellenállása ennek megfelelően alacsony.
Sötét szövetre történő nyomtatáskor fehér átviteli fóliát használnak, amelyet az alkalmazás után óvatosan kell vágni a kontúr mentén, és csak ezt követően egy pólóba kell áthelyezni. Érdemes megjegyezni, hogy a sötét textíliákon kapott képminőség meglehetősen magas, mint a mosás ellenállása, de sajnos a költségek és a munkaerőköltségek meglehetősen magasak.
Összefoglalás: a legrosszabb képellenállás fehér pólókra való nyomtatáskor, jó minőségű, de magas költség, ha sötét szövetre nyomtat.
Bár ez a felület soha nem éri el a klasszikus porcelán máz keménységét, a kopásállóság és a közönséges vegyi anyagok hatásai viszonylag magasak, így az automata mosogatásban is gond nélkül mossuk a cserépeket. Az is előnyös, ha például a vonal mintájából a kör mindegyik kerülete kinyomtatható, kivéve egy kis felületet a szem mindkét oldalán. Mint látható, nagyon sokféle termikus átviteli nyomtatás van, és az új technológiák összefüggésében még mindig bővül.
Flex filmek nyomtatása.
A kép rajzolása speciális többszínű filmek segítségével. Ezzel a nyomtatási technológiával az alkalmazott képet vágó plotteren egyetlen színű filmről vágják, és a szövetre préselik. A flex fóliák segítségével alkalmazott kép szinte örök, a film nem keveredik és nem fakul, csak agresszív közegtől fél (például alkoholban oldódik). A Flex filmek nem alkalmazhatók teljes színképben, a technológia 1-3 színes képet, például feliratokat, egyszerű logókat alkalmaz. A technológia egy másik korlátozása a kis részletek. Néhány tervezési elem egyszerűen lehetetlen.
vágott, például négyzet alakú, körülbelül 1 mm-es oldalról.
Összefoglalás: az egyszerű, 1-3 színes képek szövetre való alkalmazásának technikája számos technikai korlátot jelent, ami meglehetősen munkaigényes.
Érdekes, hogy a reklámipar számára, de a termikus átviteli nyomtatás egyéni használatának lehetősége például egyéni plakátok, kreatív elrendezési sablonok stb. Előállításához. Természetesen szokatlan. A legtöbb esetben a hőátadási nyomtatás szinte elengedhetetlen az ilyen alkalmazások apró vagy kis alkalmazásai esetében.
A nyomtatás a mai teljes munkaidős hirdetés szimbóluma. A leggyakrabban promóciós anyagok létrehozására használják. Mivel az ilyen reklám és üzleti toll, jegyzet és kártya félelmetes. A nyomtatás nemcsak a szokásos promóciós anyagokhoz, hanem a textíliákhoz is használható. A nyomtatás nem a modern idők felfedezése.
Közvetlen nyomtatás.
Itt jutunk el hozzánk a leginkább „natív” technológiához, és a fő nyomtatványok gyártásánál használjuk. Ez a technológia a legfiatalabb és szerénység nélkül, a legígéretesebb technológia a képek kisméretű kiadására.
A technológia alapja a szokásos tintasugaras nyomtatás, de nem papíron, hanem közvetlenül a szöveten, amely után a kép másfél perc alatt rögzül egy hőprésben.
A nyomtatás vízalapú pigment festékekkel történik, különösen a DuPont Artisrti ™ -et használjuk. A 1440 dpi felbontású nyomtatás lehetővé teszi a legkisebb részletek feldolgozását is. A DuPont tinta szimbiózisban a Polyprint TEXJET nyomtatóval és az Ergosoft erőteljes raszteres processzorral lehetővé teszi, hogy felülmúlhatatlan minőséget és tartósságot érjen el fehér és könnyű anyagok nyomtatásakor.
Sötét anyagokra történő nyomtatáskor először az anyagra kerül. fehér festék, amely megszilárdul, a gumihöz hasonló vékony réteggé alakul, majd színes kép kerül a fehér „szubsztrátumra”. Sajnos a technológia sajátosságai miatt a sötét pólók első alkalommal történő mosásakor (ez nem veszélyezteti a fehéret) a szín 10-15% -a összetett, de mégis a közvetlen nyomtatási technológia tartóssági mutatói csak a selyemnyomtatáshoz képest alacsonyabbak, de ahogy fentebb írtam, a selyemszitanyomás nem lehetséges darab cirkuláció.
A technológia egy másik jellegzetessége a nyomtatott anyagok legszélesebb választéka, bármely olyan szövetre nyomtathatunk, amely 150 fokos fuzionálásra képes, nevezetesen színes és festett pamut pólók, vászon, juta, farmer, vászon vászon, chintz stb. Kivétel az alacsony tapadási tulajdonságai miatt a természetes selyem.
Nagyon sokat írtam, de ahogy mondják, jobb, ha egyszer látunk. Az alábbiakban láthatja a videoklipet, amely pontosan megmutatja, hogyan történik a pólók közvetlen nyomtatása:
Az ázsiaiok okosak, jól ismertek. Találták például a puskát, a papírt, a papírt, a villát, a koporsót és a WC-papírt is! És a történészek szerint is feltalálták a sajtót. A találmányunk Európában egy kicsit később, néha egy évszázad alatt jelent meg.
A sajtó elterjedése előtt több évszázad volt. És a kis cseh köztársaságunk jelentős szerepet játszott ebben. Ez a terület Európa egyik legfontosabb termelési és textilnyomtató központjává vált. Abban az időben "karikatúra" volt. Azóta az idők sokat változtak, és ez vonatkozik a textilnyomásra és a technológiára is. Jelenleg a képernyőnyomtatás, a nyomtatás digitális nyomtatás és szublimációs nyomtatás.
Összefoglaló: a nyomtatott anyagok széles skálájára történő nyomtatás optimális technológiája akár 50 darabot is tartalmaz.
Egy és ugyanaz a minta nagy mennyiségben, a legtöbb esetben a szitanyomás módszerével. A selyemnyomtatás nyomtatás egy sablon használatával póló világos és világos kép jelenik meg. A legtöbbet a selyemnyomtatás adja telített szín, mert egy nagy festékréteget alkalmazunk a pólóra.
Van egy érdekes esemény a gyerekeknek vagy egy pártnak a vállalati csapatépítésben? Szóval, mit gondolsz, hogy szórakoztató mind a gyermekek, mind a felnőttek számára, és ez nem megijeszt? A jó mellett nagyon jó. Nem, ezt nem csináljuk, ez a leggyakrabban használt nyomtatási technika.
A szitanyomás ellenáll a kopásnak, és technológiája az, hogy a kiválasztott színeket a minta átjáróin keresztül közvetlenül a szövetszerkezetbe tolja. A komplex gépbeállítás miatt nem célszerű ezt a módszert egy darab gyártására használni. Ezért, ha nincs pénzed, hogy pénzt költeni.
Ha különösen magas minőségre van szükség, és a köteteket kicsinek tartják, a legjobb módja Alkalmazza a mintát a póló hőátadás. A szöveten átvisszük egy vékony vinilfóliát. Magas hőmérséklet (kb. 200 Celsius fok) hatására a film be van ágyazva a szövetbe, így a kép kiváló minőségű és tartós.
Amikor egy részre van szüksége: mozgassa a tömítést.
De ha tényleg csak néhány darabra van szüksége, és nem kell hatalmas mennyiségű nyomtatott anyag, akkor megoldást találunk. Ez egy hordozható nyomtatás vagy rövidített átvitel. Ez a nyomtatás 180 ° -on történő áthelyezésével és villogásával történik speciális transzferpapíron. Ez egy kényelmes technológia, mert nem csak textilnyomtatáshoz, hanem táskákhoz, hátizsákokhoz, kulcsfúvókákhoz és más szitanyomáshoz nem használható poliészter termékekhez is használható. És csak kis megrendelésekre alkalmas.
Legmagasabb nyomtatási minőség póló szublimációs módszert ad. Igaz, a szublimációnak fontos hátránya van. Ezzel a módszerrel csak világos szövetekre nyomtathat képeket. Az átadott minta minősége nem hagy kétséget - az alkalmazás során egyszerre két hatást alkalmazunk, először a hőmérsékletet (160 Celsius-fokos ajándék), másodszor a kémiai - speciális szublimációs színezékek reagálnak. Ez a kép nem tűnik el sem mosás után, sem hosszú használat után. Valójában a nyomtatott kép élettartama megegyezik a termék élettartamával.
Modern technológia: digitális nyomtatás
Plotterfólia és monokróm változat használata esetén csak egy pólóra nyomtathat, külön részletek nélkül. A textilnyomtatás technológiái közé tartozik a kedvenc. Nyilvánvaló, hogy a legjobb technológia, amelyben nem korlátozódik a színek számára, mint a selyemnyomtatás. Nyomtatható textíliákra, cipzárakra, zsebekre és még azokra is, akiknek van poggyászuk. Emellett a digitális nyomtatás hosszú élettartamú. Ezzel a technikával szó szerint nyomtathat mindent egy kis darabról egy ingre az egész ország számára.
A pólónyomtatás a meglévő 4 mód egyikén alkalmazható. Néhányan lehetővé teszik, hogy otthon jusson egy képhez, mások csak az ipari termeléshez.
A közelmúltban a nyomtatott pólók nagyon népszerűvé váltak. Ez a póló, amelyet képpel vagy felirattal díszített, viselheti magát, és a későbbi értékesítésre adományozhat, vagy akár szervezhet. A textilre nyomtatott technológia folyamatosan javul, lehetővé téve, hogy megkapja a tetszetős telített képet, élénk színekami nem nő unalmas, és hosszú ideig nem törlődik.
Ha a nyomtatás nem úgy néz ki, mint a nyomtatás: Szublimációs nyomtatás
Ha igazán jónak szeretné nézni az eredeti sportpólóban, válasszon egy szublimációs nyomtatást. Ez tökéletesen össze lesz kötve az anyaggal, mintha része lenne annak. És más textíliákhoz is használható. Nemcsak kötöttáru, hanem zászlók és terítők számára is alkalmas. Nem fakul, nem reprodukálja, és nagyszerű a teljes színnyomásra. Ezt a technológiát csak mesterséges anyagokra lehet használni, mivel a természetes anyag nem képes a szükséges kémiai reakciót előállítani.
Meglévő nyomtatási technológia
1. Nyomtatás a szövetre egy speciális nyomtatón keresztül.
2. Nyomtatás papírra, majd a kép továbbítása a szövetre egy termikus prés segítségével.
3. Termikus transzfer: selyem képernyő szöveten.
4. Thermo applikáció.
Mindegyikük jellemzői
A speciális textilnyomtatók megjelenésével lehetővé vált, hogy bármilyen képet tetszés szerint ruházzon fel. Csak egy speciális ingó asztalon kell viselnie egy pólót, és kinyomtatni. A jövőben a festék rögzítéséhez speciális készülékkel vagy hőprés alatt kell szárítani. Ez a módszer azonban csak nyomtatásra alkalmas fehér póló: a színes alkalmazáshoz további fehér szubsztrátum szükséges a rajzoláshoz. A módszer előnyei közé tartozik a gyors nyomtatás előkészítése, nagy felbontás, a címkék és rajzok kiválasztásának képessége. A hiányosságok közül érdemes megjegyezni a nyomtatás és az időigényes költségeket. Ez a módszer csak akkor igazolható, ha kis számú pólót kell feldolgoznia.
Xerográfiai módszer a helyes fordításban. A száraz száraz módszer vegyi fürdők használata nélkül színes fénymásolatokat készít. Ezeknek a fénymásolatoknak a minősége nagyban függ a másológépek minőségétől, azaz a másológépektől. Fénymásolóink olyan eszközök, amelyek a legfejlettebb technológiával, elektronikával és automatizálással rendelkeznek, amelyek kiváló minőségű, színes színes másolókat készítenek. Mivel a kapott képek optikai digitális lézeres technológiával készülnek, ahol a pontosság és a minőség összehasonlítható, és néha még jobb, mint a fényképek, nagyszámú különböző műveletet hajthatunk végre a teljes színmásolás során. a végleges fénymásolat hatása.
A második technológiát kétféleképpen hajtjuk végre: módszerrel szublimációs nyomtatás és egy „mágikus érintés” nevű módszer. Az első módszer szerint a papírt speciális tintával nyomtatják, majd magas hőmérsékleten a papírt a szövet ellen préselik, és a pólót a kívánt színnel festik. Ez a nyomtatási módszer azonban csak a poliészterből készült termékekre alkalmazható. A második módszernél a kép egy speciális filmre van nyomtatva, majd a szövetre a hőprés alatt ragasztva van. Ez a nyomtatási módszer a gyapottermékekre vonatkozik.
Többek között nagyíthatjuk és kicsinyíthetjük, kiválaszthatjuk vagy törölhetjük az eredeti eredeti példányát, megváltoztathatjuk a szöveg teljes vagy részleges színét, sötétíthetjük vagy világosíthatjuk a képet, tükörképet készíthetünk negatívan és sokkal többet. A xerográfiai módszer másolása a másolat, azaz a forrásképek, szöveg, műszaki rajzok, rajzok, képek, szórólapok stb. bármilyen hordozón: papír, fóliák, ruhák, fa, fa stb. más anyagokra, nem feltétlenül papírra.
A modern technológia lehetővé teszi, hogy a képeket fóliákra, fóliákra, fóliákra, porcelánra, rejtvényekre, promóciós zsákokra, különleges papírokra, színes papírokra, szövetekre vigye át. A kémiai fürdők használata nélküli száraz módszer fekete-fehér fénymásolatokat készít, ezek fénymásolatai minősége nagymértékben függ a fénymásoló vagy fénymásoló minőségétől. A fekete-fehér modern fénymásolók olyan eszközök, amelyek a legmodernebb technológiával, elektronikával és automatizálással rendelkeznek.
A matrica magában foglalja a film vágását a plotteren és a többszínű képek összeszerelését. Az így kapott alkalmazás ugyanazon hőprés segítségével egy pólóhoz van ragasztva. A technológia lehetővé teszi egyszerű feliratok létrehozását pólókra, vektoros emblémákra és logókra. A hőátadó technológiával a nyomtatási kép szitanyomással történik. A kapott „matricát” hőre vagy vasra ragasztják a szövetre. A készterméket téglalap alakú matrica hatása nélkül festik.
Tekintettel arra, hogy a kapott képeket optikai-digitális lézeres technológiával készítik, ahol a pontosság és a minőség összehasonlítható, és néha még jobb, mint a fekete-fehér másolás során felvett képek, sok különböző változás van. a végleges fénymásolat hatása. Az ilyen nagyformátumú nyomtatáshoz felhasználható anyag papír és papír, de lehet más adathordozó, mint például fóliák, fóliák, film, banner stb. A nagyformátumú nyomtatás során sok extra munkát végezhetünk.
Kapcsolódó cikkek
